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新闻内容
精拉无缝管提高增效的秘诀
发布时间:2019/11/6 10:56:29 点击量:18
 精拉无缝管在生产上需要提高三大高效,一需要提高质量二是要提高效益三是要一高生产的技术。
今年前三季度,钢、钒产量分别同比提升50.08万吨、2.34万吨。在未增加任何主体设备和人工投入的情况下,鞍钢集团攀钢西昌钢钒有限公司炼钢厂是如何做到的呢?“没有其它诀窍,就是一个字——‘快。
炼钢厂主要承担消耗炼铁厂铁水,为板材厂、钒厂输送优质连铸坯和钒渣的任务。为保证上下工序信息畅通、协同作业,该厂建立起了铁钢、钢钒、钢轧三大主要界面,定期组织厂内各工序之间开展互访、座谈活动。

  按照“苛求、精准、协同、高效”汽车板文化和作业长制要求,强化横向协作,确保了从原料到产品的“快进快出”。

  此外,该厂还建立起了QQ群、微信群,有效避免了信息转送过程中的失真现象,为快速调整生产计划、避免物流拥堵造成的物力和热源损失打下了坚实的基础。
做牢基础工作

  优化限制环节

  由于炼钢厂连铸只有一条板坯生产线,物流就只有“华山一条道”,如果哪个环节“卡壳”,就会影响到整条线的生产,甚至产生生产中断的现象。为此,炼钢厂建立起了“以连铸为中心,转炉为中心,设备为保障”的生产组织模式。

  标准是一切工作的基础。

  该厂从现场实际出发,充分发挥设备点检员“设备大管家”作用,修订、完善原有设备维修标准、点检标准,加强设备周期管理和风险管控,重点针对运行周期处于中后期的关键设备,开展系统性风险评估,制订和完善安全保产预案。同时,该厂还成立了以“锅炉长寿化、电场长寿化、扇形段长寿化”为代表的3个攻关小组,定期组织召开专项攻关会。按照四不放过的原则,运用“头脑风暴”法分析、解决问题,连铸机扇形段平均更换周期由5.75月增加至7.50月。

  在做好了这些基础工作之后,该厂把设备重点转移到了炼钢转炉和铸机两个限制环节的定修模型优化上来。截至目前,两个转炉、铸机定修时间都缩短了1个小时。

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